الاقسام
منتجات جديدة
LDC-100 ساطور ألياف بصرية بقطر كبير * قابل للتطبيق على ألياف قطرها 80μm ~ 600μm *مضخة فراغية V-groove ملائمة لوضع الألياف *شفرة قابلة للتبديل ، عمرها أكثر من 20000 مرة *تخزين البيانات 4000 مجموعة * قائمة واجهة المستخدم الرسومية سهلة الاستخدام ، وسهلة التشغيل أكثر من
جهاز فصل الألياف متعدد النواة S-22 الجهاز الأول بالكامل من نوع M فائق النوى F iber F usion S في الصين أكثر من
الاستقطاب الحفاظ على الألياف (بعد الظهر) فالانصهار S-12 * النواة الأساسية المحاذاة ، منخفضة الربط الخسارة * Endview الشخصي والمراقبة المحاذاة * قوس المعايرة التلقائية و الربط * مساء الألياف 45 و 90 درجة التوافق أكثر من
S-37 LDF Speialty Fiber Fusion Splicer SHINHO S-37 هو أحدث طراز قمنا بتطويره ، يمكنه لصق قطر الكسوة الليفية من 125 إلى 400 ميكرومتر مع فقدان لصق منخفض. جهزنا الماكينة بثلاثة حوامل ألياف مختلفة وزوجين من الأقطاب الكهربائية الاحتياطية. أكثر من
الأساسية إلى الأساسية محاذاة الألياف الانصهار جهاز الربط X900 ستة محاور الانصهار جهاز الربط ، الأساسية الحقيقية لتكنولوجيا المحاذاة الأساسية. 6S الربط ، 16S التدفئة ، وتحديد أنواع الألياف تلقائيا. تستخدم ل wan / رجل / مشاريع الاتصالات السلكية واللاسلكية. أكثر من
قوية متعددة الوظائف قوس الانصهار جهاز الربط s16 تصميم صناعي قوي ، ومكافحة صدمة ، مقاوم للأتربة ومقاوم للماء. حامل متعدد الوظائف للألياف العارية ، حبال التصحيح ، كابل إسقاط إلخ. الربط السريع والتسخين ، معايرة القوس التلقائية. أكثر من
SHINHO X-18 قشارة ألياف حرارية للشريط Shinho X-18 Thermal Stripper عبارة عن متجرد حراري محمول باليد تم تطويره حديثًا ، مصمم خصيصًا للفصل الحراري غير المدمر لغطاء كابل الشريط حتى 12 ليفًا. أداة جيدة وموثوقة لأعمال الربط بالألياف الشريطية. أكثر من
عالية الدقة الألياف البصرية كليفر X-50D حجم صغير وخفيف الوزن ، سهل التشغيل. دقة عالية وأداء مستقر. أكثر من 48000 عمر للشفرة ، f طول مشقوق iber 5 ~ 20mm. مواد ذات جودة عالية أكثر من
Fusion splicing operation
Tools and Preparations
Fiber optic fusion splicing is a delicate operation that requires the use of tools such as stripper, cleaver, fusion splicer, heat shrink sleeve and alcohol cleaning paper. The correct use of these tools is crucial to the success of welding. Fiber Splicing requires the aid of a series of professional tools to be completed.
Preparation:
This includes steps such as cutting fiber cable and stripping the outer sheath and metal protective layer, etc., to ensure that fiber is in good condition before splicing. First of all, we need to strip the reinforcing steel wire on the fiber. This step requires stripping approximately one meter of steel wire. Then, the optical fibers with the reinforcing steel wires removed need to be cut to ensure that the cross-section of the optical fibers is flat and flawless, laying a solid foundation for the subsequent splicing work.
The specific steps of fiber splicing:
1.Cleaving fibers is a key step that determines the splicing effect. During the cleaving process, it is necessary to ensure that the cross-section of the optical fiber is flat and free of defects.
2.Continue to carry out necessary preparatory processing on the fibers to ensure that they are suitable for splicing. This includes stripping the outer skin of the optical fiber, putting on a heat shrinkable sleeve for the fiber, and cleaning the fiber with a paper towel soaked in alcohol.
3.After cleaning the fiber, it is necessary to moderately cleave the fiber and place it on one side of fusion splicer to prepare for the subsequent fusion process. Through these steps, the stability and reliability of the fiber connection can be ensured.
4.Place the cleaved fibers on the fusion splicer for fusion splicing, and ensure that the two fibers are as aligned as possible. Finally, start the fiber fusion process.
5.After completing the subsequent sorting and fixation work of the fusion splicing process, including tightening the fusion splicing points of the heat shrink tubes, properly placing the optical fibers into the optical fiber distribution frame, and performing fiber skipping operations for equipment use. After these steps, the entire fiber splicing process is perfected.
© حقوق النشر: SHINHO OPTICS LIMITED كل الحقوق محفوظة.